Vilka är syntesprocesserna för epoxipulverbeläggningar?

Syntesprocessen för epoxipulverbeläggningar inkluderar huvudsakligen följande steg:
Val av råmaterial: Epoxiharts är huvudråvaran för epoxipulverbeläggningar, och dess kvalitet påverkar direkt beläggningens prestanda. Därför bör man vara uppmärksam på matchningen av kvalitet och prestanda när man väljer. Samtidigt är det också nödvändigt att välja lämpliga hjälpråvaror såsom härdare, lösningsmedel och tillsatser enligt olika användningsområden och användningsmiljöer. Dosering: Under batchningsprocessen bör olika råvaror vägas upp noggrant enligt ett visst förhållande och läggas till blandningsutrustningen. Under satsningsprocessen bör man vara uppmärksam på att undvika blandning av föroreningar och generering av fel för att säkerställa kvaliteten på beläggningen. Blandning: Blandning är en nyckellänk i syntesprocessen av epoxipulverbeläggningar. Valet och driften av blandningsutrustning har en viktig inverkan på beläggningens kvalitet och prestanda. Beroende på beläggningens sammansättning, proportion och egenskaper bör lämplig blandningsutrustning och driftmetoder väljas för att säkerställa enhetlig blandning. Sprayning: Sprayning är den sista länken av epoxipulverbeläggningar. Innan sprutning måste substratet ytbehandlas för att säkerställa beläggningens vidhäftning till substratet. Under sprutningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt kontrollen av parametrar som spruttjocklek, sprutavstånd, spruthastighet, samt rengöring och underhåll av sprututrustningen för att säkerställa beläggningens kvalitet och stabilitet. Specifik syntesmetod Enstegslösningsmedelsmetod: bisfenol A, epiklorhydrin och organiskt lösningsmedel tillsätts i reaktorn i en viss proportion, värms upp och löses upp, och sedan tillsätts natriumhydroxidvattenlösning droppvis mellan 50 och 75 grader för att reagera. Efter att reaktionen är fullbordad höjs reaktionstemperaturen till 85-95 grader, hålls varm i 8-9 timmar, och sedan tillsätts en stor mängd lösningsmedel för extraktion och tvättas, filtreras och lösningsmedlet tas bort för att erhålla den färdiga produkten. Reaktionstemperaturen för denna metod är lätt att kontrollera, det färdiga hartset har god transparens, mindre mekaniska föroreningar och gelpartiklar och ett högt produktutbyte. Tvåstegsmetod: Det första steget är att generera en difenolylpropan-klorhydrineter-mellanprodukt genom en additionsreaktion, och det andra steget är att utföra en sluten-ring-reaktion i närvaro av natriumhydroxid för att generera ett epoxiharts. Lösningsmedlet avlägsnas under hög temperatur och högt vakuum för att erhålla ett rent fast epoxiharts.